




铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜,膜层致密度高,与基底材料结合力强。工艺简单,前后无污染物,有“清洁工艺”之称。其他优点有:孔隙率低,从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力;含高温转变相,使陶瓷层硬度高、耐磨性好;陶瓷层在基体原位生长,膜层与基体结合紧密,不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法,可用于表面形状不规则的工件,可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层致密,力学性能和化学性能更为。
所有镀层都能对机体金属有一定的保护作用。使基体不受腐蚀,但不同的镀层对基体金属保护的作用原理是不同的。根据保护作用的性质,或者说根据镀层与基体之间的电化学关系,可以将镀层分为阴极性镀层和阳极性镀层。
从化学的角度看,金属的活泼程度是不一样的,不锈钢电镀铜,并且是以能不能从酸中置换出氢离子或其他金属离子来判断其活泼性的,这种活泼性顺序就是金属的电化序,也是判断镀层极性的重要根据。
抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,不锈钢电镀铜厂,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时,不锈钢电镀铜加工厂家,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,不锈钢电镀铜厂家,可对光亮表面消光以---外观。对产品表面要求稍低时,常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量磨料和产品放在罐状滚筒中,滚筒转动时,使产品与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。
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