




铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。
微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜,镀硬铬加工,膜层致密度高,与基底材料结合力强。工艺简单,前后无污染物,有“清洁工艺”之称。其他优点有:孔隙率低,从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力;含高温转变相,使陶瓷层硬度高、耐磨性好;陶瓷层在基体原位生长,膜层与基体结合紧密,镀硬铬加工处理,不易脱落等。
等离子注入法是一种新兴的表面改性方法,可用于表面形状不规则的工件,可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层致密,力学性能和化学性能更为。
化学镀镍具有哪些---势
一、化学镀镍镀层是化学介的结合,不脱落,不龟裂,结合力400mpa远远高于电镀。
二、镀层厚度十分均匀,天津镀硬铬,±误差在2μm左右,即有---的“仿型性”,镀后不需要磨削加工。
三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下,镀层硬度为hv500-550(hrc49-55),400℃热处理为hv900-1000(hrc69-72)。
四、化学镀镍镀层的厚度可控,一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差,镀硬铬厂家,使报废零件复用。
五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。
六、化学镀镍镀层系非晶态,孔隙小,表面光洁,在许多地方可替代不锈钢。
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成,而化学镀则必须控制反应速度,不能过快,否则就会产生各种镀层缺陷。化学镀与电镀相比,所用的溶液组成复杂、稳定性较差,且溶液的维护、调整ph和再生都比较麻烦,材料成本费较高。很多化学镀的工作温度都在90℃左右,维持这个温度也要消耗大量能源。化学镀层的装饰性不如电镀,化学镀目前市场上应用较多的为纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。
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