




(1)阴极:被镀物。
(2)阳极:若是可溶性阳极,则为镀层金属。若是不可溶性阳极,大部分为(铂、氧化铱)。
(3)电镀液:含有欲镀金属离子的电镀液。
(4)电镀槽:可承受、储存电镀液的槽体,一般考虑强度、耐蚀、耐温等因素。
(5)整流器:提供直流电的设备。
电镀的过程
电镀的过程基本如下:
(1)把镀层金属接在阳极,或者把镀层金属的可溶性盐添加在槽液中。
(2)要被电镀的物件接在阴极。
(3)阴阳极以镀层金属的正离子组成的电解质溶液相连。
(4)通以直流电的电源后,阳极的金属会释放电子,天津钛镀亮镍厂,生成金属离子进入电镀液溶液中的正(金属)离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层
但是如何鉴定非电镀技术的金属表面处理是否能达到产品预期性能呢?
耐磨性
有一些镀层用在有摩擦的部位,需要有---的耐磨性,一般认为镀层硬度高,相应的耐磨性---,因此有时人们用镀层硬度比较耐磨性的高低,天津钛镀亮镍厂家,此办法不是很科学,因为镀层的耐磨性不仅取决于硬度,还取决于什么材质和表面的物体摩擦、摩擦时的负荷、润滑状态和温度等因素。因此镀层耐磨性能的测试,天津钛镀亮镍加工厂家,多数是模拟实际使用情况,做磨耗试验。
金属表面处理的直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。因此,要取得高的产品,天津钛镀亮镍,有---严厉涂装前的表面处理作业。通过前处理,使得工件到达无油污及水分;无锈迹及氧化物;无酸、碱等残留物;工件表面到达一定的粗糙度等要求。
工件表面处理合格后,经干燥除掉水分,即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉,除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
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