由于零件之间的相互抛光，粗晶不能在零件表面生长，所以得到的镀层细腻、柔软、色泽均匀、表面光洁度高。涂层厚度的波动反映了零件之间涂层厚度的接近程度。涂层厚度波动小，说明零件之间的涂层厚度相互接近。滚镀时，小零件在滚筒内一会儿从内层转到表层，镀硬铬，一会儿又从表层转回内层。翻到表层时，零件正常电镀，转回内层时，电化学反应基本停止，镀硬铬加工厂，因此电镀零件稳定性高。
由于滚镀集中在零散的零件上，增加了镀液对零件的承载能力，镀硬铬价格，与同等零件数量的挂镀相比，占地面积---减少，所以有---，所以相当高。
造成仿金电镀变色的原因有以下几点：
阴极电流密度太小，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；ph过低，zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、ph及zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。
1、仿金层呈灰色或出现黑色条纹
原因主要是镀液中混入了fe、pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／l的以沉淀金属杂质，然后过滤。
2、阳极板上呈灰黑色，并附有白色的沉积物
原因有以下几点：阳极面积不足，镀液中游离nacn或nakc4h4o6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，按分析报告补充主、次配位剂，镀硬铬定做，同时降低阴极电流密度。
电镀设备及超声波清洗设备的研制、设计、制作、出售和服务为一体，电镀是一种电化学过程，也是一种氧化复原过程。电镀的基本过程其实是将零件浸泡在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，通过接直流电源后，在零件上堆积出所需的镀层。电镀的目的是在基材上通过镀上金属镀层，可以改动基材表面性质或尺度。电镀能增强金属的抗腐蚀性、添加硬度、防止磨耗、进步导电性、光滑性、耐热性和表面漂亮。
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