槽液温度和电流密度的影响
镀铬时的工艺条件:温度和电流密度对光亮区范围电流效率、分散能力和镀层性能都有---影响，并相互制约。可以通过改变两者的关系而获得不同镀铬层外观以及不一样的性能。
如低温高电流为:镀铬层灰暗色、烧焦具有网状裂纹、高硬度、脆性大;高温低电流:镀铬层呈乳白色、镀铬层组织细密、孔斜率小、无裂纹、防护性能好，但硬度低、耐磨性差。
中温中电流为:两者配合较好，可以获得光亮铬层，这种铬层硬度较高，有细而密的网状裂纹。
模具刷镀工艺，刷镀工艺简单，沉积速度快，北京镀硬铬，操作方便，镀层和性能较好。易于现场操作，不受模具大小和形状的---。刷镀应用于热作模具，可提高模具寿命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷镀层有---的红硬性、耐磨性和化能力。
模具化学镀工艺，化学镀是利用还原剂把电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面沉积出能与基体表面牢固结合的涂镀层。化学镀没有电镀中因为电力分布不均而造成的深镀和分散能力差的问题。它对于形状复杂、多孔洞、有棱边夹角的模具的处理z为有效，克服了电镀的缺点与不足。在汽车用铸模、铝模具上化学镀镍，不仅可以提高脱模效果，还可提高模具50%的使用寿命，且零件的光洁度高。
表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，天津镀硬铬，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的“水锈”及“风锈”)的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用哪一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，河北镀硬铬，亮度如酸性亮铜镀层，镀硬铬，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年，能完全取代传统镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材，如纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等，挂镀或滚镀均可。
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