




紧固件电镀层的主要从以下几个方面来判断:
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面,不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和---的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在---中的耐腐蚀强度,但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉,建议一般镀层厚度为4~12um。热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),小厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
3、镀层分布
采用不同的沉积方法,北京镀硬铬,镀层在紧固件表面上的---方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积薄。而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
惰性导致了阳极电阳性。当电压施加在两个,电流流过的解决方案和金属沉积。适当控制各种参数,在明亮的电镀,硬,贴壁沉积的结果。再加上其他表面,如铝,镀硬铬,阳极氧化,如铜,镀硬铬加工厂,镍,银,金,可能还包括其他主要金属电镀完成后,才能真正打扮起来,保护我们的创作。另外还要注意,如今镀色厂的新技术已经发展为铬无论是在金属和非金属表面镀不会造成任何环境的危害。由于采用镀铬的材料,以便创造一些环境危害已作出一些规定,使镀铬。因此镀铬对环境的零危害也是成为难以实现,自然是成本也同步增加。
镀液各成分的影响
铬酐浓度时影响镀铬层的一个重要因素,天津镀硬铬,其含量对溶液的导电性及电流效率有较大影响。
铬酐含量高,导电度增加。铬酐浓度高则电流效率随之下降,镀层裂纹数量相对减少,意味着防腐蚀能力的提高。
---的影响:---在镀铬溶液中是一种不可缺少的成分。如果没有酸根的存在,阴极上就不会有铬沉积出来。但是,重要的并不是---在镀铬液中的喊啦,而是铬酐与---的浓度比。即:控制在cro3/h2so4=100:1
镀铬溶液中还应该严格控制三价铬的含量。三价铬的不足,难以获得你满意的镀层,过多的三价铬会缩小光亮范围,降低溶液的导电性。
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